倉庫發錯料的原因有哪些及如何處理？
【蔣良君老師答疑原創專欄】
【提問】：匿名 。(網絡提問) 【答疑】成都華標企管 蔣良君
問：我們工廠是計時的廠，有70多名員工。車間管理有點亂，經常出現倉庫發錯料，車間做出的產品每批貨都會出現產量誤差。而且還有老板直接指揮班組長工作的情況。老板事事管。郁悶，真不知道都是什么原因導致的？ 經常倉庫發出的料子(姑且相信倉庫發的料是準的)是準的，但是到了車間生產近尾聲的時候突然就物料不夠了。完了采購被罵，倉庫被罵，生產被罵。不知道為什么會出現這種情況，請高手指點？
問：我們工廠是計時的廠，有70多名員工。車間管理有點亂，經常出現倉庫發錯料，車間做出的產品每批貨都會出現產量誤差。而且還有老板直接指揮班組長工作的情況。老板事事管。郁悶，真不知道都是什么原因導致的？ 經常倉庫發出的料子(姑且相信倉庫發的料是準的)是準的，但是到了車間生產近尾聲的時候突然就物料不夠了。完了采購被罵，倉庫被罵，生產被罵。不知道為什么會出現這種情況，請高手指點？
蔣良君 答：
您好！您這個問題是物料的數量出問題，為解決這個問題，建議你從以下方面來改善：
容易出問題的環節及改善建議：
【1.采購環節】
可能的問題：物料需求的數量不合理。除了標準用量外，你要考慮在生產線的物料損耗率（在生產過程中因操作或質量等引起的，不能直接用的物料。），確保物料需求計劃的數量是正確、合理的。
改善建議：首先要建立物料清單（BOM），標準用量+損耗率，應根據實際統計數據定期進行調整損耗率。（像你這樣的小工廠，應該有個兼職的物料控制員，采購不做就倉庫做。）
可能的問題：物料需求的數量不合理。除了標準用量外，你要考慮在生產線的物料損耗率（在生產過程中因操作或質量等引起的，不能直接用的物料。），確保物料需求計劃的數量是正確、合理的。
改善建議：首先要建立物料清單（BOM），標準用量+損耗率，應根據實際統計數據定期進行調整損耗率。（像你這樣的小工廠，應該有個兼職的物料控制員，采購不做就倉庫做。）
【2.倉庫環節】
可能的問題：1.入庫、出庫時對數量沒做好把關。特別注意有些小零件，數量是通過重量來換算的，你要注意裝零件的箱子的重量，包裝物的重量。2.沒做好物料盤點。3.將物料放錯了儲位而臨時找不到。
改善建議：
1.對入庫、出庫的數量，要認真核對，由交接雙方簽名。
2.入庫驗貨時，由物料進料檢驗QC對物料的數量進行抽查，可監督倉管員及供應商。
3.安排倉管員對在庫物料做日常循環盤點，由倉庫主管、物料控制人員等定期抽查數量。
4.做好倉庫的庫、區、架、位、物的定置與標示管理。
5.建議倉庫安排人員做物料進出存的統計，至少要包括訂單需求數量、采購數量、入庫數量、出庫數量、生產線損耗數量（必須讓生產部每天每班統計上報給倉庫及采購），若有中途外協加工的，也應做好統計。小廠可用EXCEL表統計，最好還是建議廠買個小廠適用的物料管理系統，這樣，通過批次管理或MRP管理，對物料控制會有較大幫助的。
可能的問題：1.入庫、出庫時對數量沒做好把關。特別注意有些小零件，數量是通過重量來換算的，你要注意裝零件的箱子的重量，包裝物的重量。2.沒做好物料盤點。3.將物料放錯了儲位而臨時找不到。
改善建議：
1.對入庫、出庫的數量，要認真核對，由交接雙方簽名。
2.入庫驗貨時，由物料進料檢驗QC對物料的數量進行抽查，可監督倉管員及供應商。
3.安排倉管員對在庫物料做日常循環盤點，由倉庫主管、物料控制人員等定期抽查數量。
4.做好倉庫的庫、區、架、位、物的定置與標示管理。
5.建議倉庫安排人員做物料進出存的統計，至少要包括訂單需求數量、采購數量、入庫數量、出庫數量、生產線損耗數量（必須讓生產部每天每班統計上報給倉庫及采購），若有中途外協加工的，也應做好統計。小廠可用EXCEL表統計，最好還是建議廠買個小廠適用的物料管理系統，這樣，通過批次管理或MRP管理，對物料控制會有較大幫助的。
【3.生產環節】
可能的問題：在生產過程中，因操作、設備、質量、來料不良等因素對物料損耗而減少了合格品數量，導致不能滿足生產訂單需求的數量。
改善建議：1.明文要求生產部門對生產線損耗的物料數量，必須讓生產部每天每班統計上報給倉庫及采購，生產部門自己要對物料進行統計，發現因不合格等缺料，應注明原因并及時反饋給采購和倉庫（及兼職物控）。
可能的問題：在生產過程中，因操作、設備、質量、來料不良等因素對物料損耗而減少了合格品數量，導致不能滿足生產訂單需求的數量。
改善建議：1.明文要求生產部門對生產線損耗的物料數量，必須讓生產部每天每班統計上報給倉庫及采購，生產部門自己要對物料進行統計，發現因不合格等缺料，應注明原因并及時反饋給采購和倉庫（及兼職物控）。
【4.被盜竊】
可能的問題：
1.對某些貴重物料，應思考哪些環節可能被盜竊，如：車間或倉庫靠近公路，無防盜措施。
2.每天運出廠垃圾，門衛應嚴格檢查，供應商運回去的包裝箱等，門衛應嚴格核對相關單據并檢查。
可能的問題：
1.對某些貴重物料，應思考哪些環節可能被盜竊，如：車間或倉庫靠近公路，無防盜措施。
2.每天運出廠垃圾，門衛應嚴格檢查，供應商運回去的包裝箱等，門衛應嚴格核對相關單據并檢查。
你最好向廠領導建議，組織一個“物料缺數專項改善”，由各單位領導圍繞這個問題進行原因分析、思考對策并實施、驗證，直到問題改善為止。
以上，只是個人經驗，供參考。
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