解讀TPM中的“全員”參與
撰文：成都華標企管 首席顧問 蔣良君
【摘要】：全員參與，就像“零缺陷管理”一樣，是一種很好的管理理念（或管理哲學），但真正開展的時候，活動內容決定了參與的部門或崗位，全員參與是相對而言的。
關鍵詞：TPM，全員參與，設備管理
你和推進TPM的人一起交流的時候，或你企業(yè)領導說“要調動全員參與!”現(xiàn)實的情況是，你能舉例說有哪些企業(yè)是真正做到了TPM全員參與？特別是在設備管理方面能做到全員參與的，有哪家企業(yè)？
這個問題，是推TPM人都在思考的問題，筆者也在思考，現(xiàn)將筆者的思考以此短文分享給讀者，僅為個人觀點，可供參考。
TPM，是Total Productive Maintenance的縮寫，中文翻譯成“全面生產維護”，有的企業(yè)把TPM的T理解為“全員”則不恰當。因從TPM的定義來看，T以“全面”來解釋比 較合理一些，這個T隱含了“綜合效率”、“全面預防維護”、“全面參與”三個意思。
在1971年的TPM定義中（見下表），TPM實施焦點在設備面，活動的主體是以生產部門為主，而這個時期的全員比較偏重于生產部門的全員。而從1989 年的定義來看，TPM實施焦點已經由以設備為中心擴展到以企業(yè)為中心，實施內容也由5大重點擴大為8大重點（8大支柱），8大支柱的內容甚至還隱含了質 量、環(huán)境及安全管理的概念。
在開展TPM活動中，有些問題不是僅由生產部門或設備部門能解決的，其他相關部門如研發(fā)設計、營銷業(yè)務、后勤管理、采購等部門（以下簡稱“間接部門”）， 需扮演生產效率化、企業(yè)經營最大效益的支持角色。因此，從這里可看出，TPM與設備密切相關的主要參與者仍然是生產、設備部門的人員，而其他相關部門參與 TPM，主要是圍繞企業(yè)的目標，從TPM的視角，重點在結合本單位或本崗位如何提升業(yè)務效率、業(yè)務質量去開展TPM工作。由此可見，間接部門開展TPM活 動的實施焦點在業(yè)務“效率、質量”的提升上。
TPM強調“全員”參與，這和現(xiàn)在很多管理體系一樣，也強調“全員”參與，企業(yè)的ISO貫標活動，也始終強調“全員”和 “全過程”。環(huán)顧一下，你所熟悉的企業(yè)推進TPM，有幾家在設備管理方面能做到全員的？可見，企業(yè)的設備管理永遠做不到"全員"，只能是密切相關的部門及 崗位。
全員的理念是正確的，聽起來很豐滿，執(zhí)行起來很骨感，但如何將TPM“全員”參與這一管理理念實現(xiàn)呢？有個思路是：根據管理活動的內容來決定參與的部門及崗位。
我們分生產和設備部門的全員參與要點、間接部門全員參與的要點兩個方面來談。
對于間接部門而言，分為結合本部門特點來開展TPM與為設備及生產部門推進TPM提供支持性參與。這里就支持性參與舉點例子。
對于間接部門對生產機設備管理的支持，能結合部門的職能發(fā)揮優(yōu)勢，就是最大的支持。如：
人力資源部門，在設備教育培訓方面，提供培訓經費、為需求部門提供培訓的全過程指導、提供考評支持等。
工會，在設備方面，提供激勵員工參與改善的活動資金，并積極組織與TPM推進的各項改善活動。
采購部門，在設備方面，能尊重設備使用部門的對技術、工藝、安全等要求，避免只考慮低價中標，協(xié)助設備部門做好設備及備件供方管理。（關鍵是避免只考慮低價中標，這就是最大的支持。）
安全部門，在設備方面，力求將日常的設備安全點檢項目與設備點檢項目進行有效整合，減少不必要的表單，這也是為生產部門員工”表單“減負。
對于間接部門開展TPM，關注焦點在如何提升本部門、本崗位的業(yè)務效率和質量。
對于生產和設備部門參與TPM，我國的經驗比日本的TPM還早，眾所周知的是TPM吸取了我國鞍鋼憲法中提出的“臺臺有人管，人人有專責”群眾管理設備的思想，逐步發(fā)展起來的一種全員參與的設備管理模式。國內比較有代表性的設備管理全員參與有以下三個方面：
一是鞍鋼憲法中強調群眾路線，在設備管理中也有“臺臺 （設備）有人管，人人有專責”的提法，這就是“全員”的思想。
二是某集團結合國情、廠情，提出 “黨、政、工、團四位一體，“機、電、儀、操”四位一體的“全員”參與設備管理方針，已經把“全員”這個理念具體化和明確化，“全員”的確已成為當今企業(yè)管理的理念。
三是我國多年行之有效的設備管理，“以防為主、修養(yǎng)并重、三好四會、潤滑五定、十字作業(yè)”等一系列先進經驗。
當然，對傳統(tǒng)的東西我們要批判性地繼承，要去其糟粕取其精華，要符合科學發(fā)展觀的方針。
通過以上，我們基本可以明白了生產和設備部門、間接部門參與TPM的側重點是不同的，這個全員參與是相對而言的。就生產和設備部門，能做到全員參與，也是一件很不容易的事。
設備管理雖有很多種管理模式，但其目的都是一樣的，最終目的都是為了確保設備能安全、穩(wěn)定、長周期、經濟運行，企業(yè)設備管理，關鍵是要考慮到設備一生的壽 命周期管理，貴在“以我為主、博采眾長、融合提煉、自成模式”，最后形成自己企業(yè)的設備管理特點或模式，企業(yè)管理，貴在在堅持中創(chuàng)新，在整合中發(fā)展。
很多設備管理方法或模式，對企業(yè)而言，只要是適合自己的都可以學習、消化、吸取、融合，以完善企業(yè)的管理系統(tǒng)。打個比方，TPM、FTPM、RCM、PMS、6西格瑪、點檢定修等等，就如人吃的菜一樣，不可只吃一種，只要對身體好的都可以吃。
話說回來，TPM的全員參與，能讓生產、設備及間接部門全員參與的管理內容，莫過于改善類的、門檻很低的“合理化建議”，因誰有建議都可以提，因此參與很 廣。如：寶鋼開展的“拍客拍短”活動（見文后【擴展閱讀】），從2011年到目前，已3年了，開展得非常好，對那些在安全和管理方面的短板及各種不文明現(xiàn) 象，都可以拍，因門檻低所以可促進全員參與。
筆者認為，可以提“全員”參與的概念，但真正執(zhí)行的時候，要考慮做這件事涉及到哪些部門及崗位，其側重點不同，而不能一味強調設備管理全員參與。
結束語：
全員參與，就像“零缺陷管理”一樣，是一種很好的管理理念（或管理哲學），但真正開展的時候，活動內容決定了參與的部門或崗位，全員參與是相對而言的。
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